过盈量对钢圈径向疲劳寿命的影响
          轮辐与轮钢的装配状态为过盈配合，过盈量的大小直接影响钢圈的受力状态，从而影响钢圈的疲劳寿命，过盈量分别为0.3mm 、0.8mm、1.0mm和1.2mm进行径向疲劳试验，考察过盈量对钢圈疲劳的影响。随着过盈量的增加，钢圈的疲劳寿命逐渐提高当过盈量为1.2mm时，疲劳寿命大于100万次。
        车轮总成所产生的应力主要有残余应力、静态初始应力、动态应力。残余应力是在制造过程中产生的，轮辋的静态初始应力是由轮胎的充气压力造成的，轮辐的静态初始应力是在往轮毂上安装时产生的，残余应力与静态初始应力相矢量和为动态应力。汽车在行驶过程中，车轮总成由于汽车自身重量及地面的支撑作用处于受压状态，在承受超过疲劳极限的高峰负荷时容易产生疲劳失效。钢圈Z主要的疲劳失效方式为轮辋开裂导致轮胎气压下降，在压力作用下，轮辐与轮辋所受理的作用相反，导致裂纹沿轮辋与轮辐的贴合面逐渐向焊缝延伸，Z终断裂于焊缝根部强度相对较弱的轮辋。轮辐与轮辋装配过盈量相当于给焊缝施加预置压应力，与车轮在行驶过程中所受的压力相反，过盈量越大，预置压应力越大，钢圈的变形抗力越大，有利于延长钢圈的疲劳寿命。当过盈量进一步增大时，轮辋与轮辐的装配较困难